Ein hygienisches F\u00f6rderband ist ein offenes, f\u00fcr den Lebensmittelkontakt zertifiziertes Band, das so konstruiert ist, dass sich keine Bakterien festsetzen k\u00f6nnen und es chemische Reinigungszyklen \u00fcbersteht. Zu den Standards geh\u00f6ren FDA, USDA und verschiedene europ\u00e4ische Vorschriften, darunter die Verordnung (EG) 1935\/2004. Solche B\u00e4nder m\u00fcssen wiederholte Audits bestehen, die zunehmend unter internationalen Regelwerken wie der GFSI vereinheitlicht werden, wo Konstruktionsstandards wie die EHEDG-Leitlinien als anerkannte Ma\u00dfst\u00e4be f\u00fcr Konformit\u00e4t gelten. Die ma\u00dfgeblichen Konstruktionsprinzipien sind dreifach: Reinigbarkeit, Zug\u00e4nglichkeit und Entleerbarkeit. Das bedeutet, Bereiche entlang des Bandlaufs und in seiner N\u00e4he zu beseitigen, in denen sich Verunreinigungen ansammeln. Bei B\u00e4ndern sind keine toten Winkel zul\u00e4ssig, wie sie in Modulsystemen vorkommen, und in Hochrisikobereichen keine freiliegenden Gewebeschichten. Homogene Elastomerb\u00e4nder erf\u00fcllen diese Ziele, da sie in einem kontinuierlichen Extrusionsverfahren hergestellt werden \u2013 Bakterien k\u00f6nnen nirgendwo eindringen, da es weder Schichten noch Fugen gibt.<\/p>\n
Neben dem Material des Grundbands tragen betriebliche Faktoren zur hygienischen Lebensdauer eines Bandes bei, darunter die mechanische Integrit\u00e4t (etwa kontrollierter Geradeauslauf und kein Schlupf), die M\u00f6glichkeit, in einem effizienten und kosteng\u00fcnstigen Zyklus desinfiziert zu werden, sowie die Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber den Chemikalien, denen es bei verschiedenen Reinigungsverfahren ausgesetzt ist. Bemerkenswert ist, dass einer der wichtigsten Kostenvorteile homogener Materialien der deutlich geringere Bedarf an Chemikalien, Wasser, Wassertemperatur und Einwirkzeit ist; wie dies umgesetzt wird, erl\u00e4utern wir sp\u00e4ter. Band- und F\u00f6rderkonstruktion gehen Hand in Hand. Ein Band, das Lebensmittelreste festh\u00e4lt, und eine F\u00f6rdererkonstruktion, in der sich R\u00fcckst\u00e4nde ansammeln und dann wieder in den Produktstrom gelangen, sind gleicherma\u00dfen problematisch. Die folgenden Abschnitte erkl\u00e4ren, wie Sie jeden dieser Aspekte bewerten, bevor Sie ein Band f\u00fcr eine hygienische Lebensmittelumgebung spezifizieren.<\/p>\n
Kontamination kann mehrere Ursachen haben: die urspr\u00fcngliche Konstruktion des Bandes oder F\u00f6rderers, eine mangelhafte Verarbeitung der Materialien und der montierten Bandf\u00f6rdereinheit, falsche Bedienung oder unzureichende Wartung im Betrieb sowie (m\u00f6glicherweise vermeidbarer) Verschlei\u00df. Das Band oder der F\u00f6rderer beherbergt den Erreger, die Reinigung erreicht ihn nicht, das Produkt nimmt ihn auf. Besonders kritisch wird dies, wenn eine lange Arbeitsschicht auf ein Produkt trifft, das innerhalb von Minuten oder Stunden verdirbt, sodass keine Zeit f\u00fcr zwischenzeitliche Reinigungen oder Desinfektionen bleibt. CIP wurde unter anderem entwickelt, um dieses Problem zu l\u00f6sen, bringt aber eigene Probleme mit sich, etwa die Verteilung kontaminierenden Materials als Aerosol auf benachbarte Prozesse und Mitarbeitende. Auditoren sind darin geschult, die \u00fcblichen hygienischen Schwachstellen zu pr\u00fcfen: gewebeverst\u00e4rkte B\u00e4nder bei Nassreinigung, Kunststoff-Modulb\u00e4nder, bei denen Biofilm die Scharnierstifte und profilierten Module besiedelt, und sogar manche thermoplastischen B\u00e4nder, auf die hohle Antriebsz\u00e4hne geschwei\u00dft werden, um sie zu billigen formschl\u00fcssig angetriebenen Varianten umzubauen.<\/p>\n
Die L\u00f6sung f\u00fcr all diese Probleme ist in allen Hochrisikobereichen ein homogenes Band \u2013 ein Band, das in einem St\u00fcck aus lebensmitteltauglichem Elastomerpolymer extrudiert wird und keine inneren Grenzfl\u00e4chen aufweist, in die Fl\u00fcssigkeit oder Bakterien eindringen k\u00f6nnten. Die lebensmitteltauglichen B\u00e4nder<\/a> von Volta basieren auf diesem Prinzip: ein Material, ein Querschnitt, keine Schichten, kein Gewebekern und keine Module. Das Team, das den Konstruktionsstandard f\u00fcr eine hygienische Verarbeitungslinie festlegt, sollte bei der Bandauswahl eine einzige Frage stellen: Besteht das Band aus mehr als einem Material oder mehreren Teilen? Lautet die Antwort \u201enein\u201c, hat das Band eine Hauptursache f\u00fcr Kontamination beseitigt und die Reinigung einfacher, schneller und kosteneffizienter gemacht.<\/p>\n An dieser Stelle wollen wir erl\u00e4utern, was \u201ehomogen\u201c f\u00fcr ein Band im Zusammenhang mit \u201eHochrisiko\u201c- und \u201eNiedrigrisiko\u201c-Bereichen bedeutet. Neben der oben beschriebenen Extrusion aus einem durchgehenden Elastomerpolymer gibt es mehrere Unterkategorien dieser B\u00e4nder. B\u00e4nder ohne weitere strukturelle Merkmale werden manchmal als monolithisch bezeichnet und sind die erste Wahl f\u00fcr Hochrisikobereiche {ohne ins Detail zu gehen: \u201eHochrisiko\u201c bedeutet, dass das Band mit Wasser gereinigt werden muss, w\u00e4hrend \u201eNiedrigrisiko\u201c-Bereiche lebensmitteltaugliche Bereiche sind, in denen kein Wasser und keine Fl\u00fcssigkeiten zur Bandreinigung verwendet werden}. Es gibt drei weitere Optionen: Eingebettete Aramidcorde werden in manchen B\u00e4ndern verwendet, damit weiche Materialien h\u00f6here Kr\u00e4fte aufnehmen k\u00f6nnen. Sie eignen sich f\u00fcr Hochrisikobereiche, schr\u00e4nken aber die Tragf\u00e4higkeit des Bandes ein, da sie nicht \u00fcber wenige Zehntelprozent hinaus vorgespannt werden k\u00f6nnen. Manche Hersteller setzen sie ein, um schwache Elastomere zu verst\u00e4rken.<\/p>\n Unter die Extrusion geschwei\u00dftes Gewebe. Einzigartig bei Volta und geeignet f\u00fcr Niedrigrisikobereiche wie Verpackungslinien oder Bereiche ohne Nassreinigung (Seife, Milchpulver und einige Bereiche von Keks- und Geb\u00e4cklinien).<\/p>\n Zu sagen, ein Band sei \u201elebensmitteltauglich\u201c, ist eine Marketingaussage. Die makellose Kontaktfl\u00e4che eines neuen beschichteten Gewebebands entspricht den geforderten Standards. Sie h\u00e4lt vielleicht nicht lange und f\u00e4llt schon nach kurzer Zeit bei Audits durch, macht aber ein Projekt f\u00fcr eine Verarbeitungslinie billiger. Deshalb ist es entscheidend, \u201ehygienische\u201c B\u00e4nder zu spezifizieren und nicht nur \u201elebensmitteltaugliche\u201c. Dieser Unterschied ist in der Branche bekannt und bezeichnet ein Band, das dem von der Qualit\u00e4tssicherung bewerteten Risikoniveau entspricht \u2013 noch bevor die Frage nach einem Reinigungs- und Desinfektionsprotokoll \u00fcberhaupt aufkommt. Die EHEDG-Leitlinien<\/a>, insbesondere Leitlinie 43 zu F\u00f6rderern und B\u00e4ndern, legen die Grundlage f\u00fcr ein Hygienic Design nach dem Stand der Technik fest, das Maschinenbauern und Lebensmittelverarbeitern Orientierung f\u00fcr eine korrekte Konstruktion bietet und es ihnen erm\u00f6glicht, sich sowohl sachlich als auch rechtlich gegen Probleme durch Kontamination abzusichern.<\/p>\n Mehrere Organisationen haben Pionierarbeit f\u00fcr eine bessere Betriebshygiene geleistet. Die beiden wichtigsten sind die EHEDG \u2013 European Hygienic Engineering and Design Group \u2013 und 3-A. Beide ver\u00f6ffentlichen Leitlinien zum Hygienic Design f\u00fcr die Lebensmittelsicherheit; die EHEDG gibt Leitlinien (wie oben erw\u00e4hnt) sowie ein 2017 erschienenes Handbuch heraus, das ein sehr breites Spektrum an Themen abdeckt, die von den Leitlinienaussch\u00fcssen noch nicht behandelt wurden.<\/p>\n Diese Organisationen gehen die Lebensmittelsicherheit \u201evom Hof bis auf den Teller\u201c an, statt allgemeine Vorschriften wie die Anforderungen von FDA<\/a>, USDA und EG vorzugeben. Ihre Arbeit wird von den globalen Organisationen \u00fcbernommen, die sich zur Festlegung von Benchmark-Standards f\u00fcr Konstruktion, Produktion und Audits unter der GFSI (Global Food Safety Initiative) zusammengeschlossen haben, die ihrerseits ihre wissenschaftliche Grundlage aus dem Codex Alimentarius bezieht. Diese Hierarchie arbeitet auf ein System hin, in dem alle lebensmittelverarbeitenden Betriebe angesichts immer virulenterer und chemikalienresistenterer St\u00e4mme von Lebensmittelerregern unter weitgehend vergleichbaren Bedingungen geplant und betrieben werden.<\/p>\n Die Materialien von Volta Belting verf\u00fcgen \u00fcber ein USDA Equipment Acceptance Certificate f\u00fcr die Fleisch- und Gefl\u00fcgelverarbeitung und ein separates f\u00fcr Molkereiprodukte sowie \u00fcber die EU-Zertifizierung (1935\/2004\/EG, 10\/2011\/EG, REACH und zertifizierte Pr\u00fcfungen auf Freiheit von Bisphenol A und Phthalaten).<\/p>\n F\u00fcr Halal-zertifizierte Betriebe sind die B\u00e4nder von Volta zudem Halal-zertifiziert.<\/p>\n <\/p>\n Ein bestandenes Konformit\u00e4tsaudit bei der Installation ist nicht dasselbe, wie drei Jahre t\u00e4glicher Nassreinigung hygienisch zu \u00fcberstehen. Klassische gewebebasierte B\u00e4nder sehen am ersten Tag makellos aus, doch unter dem Mikroskop ist die por\u00f6se Struktur, die bald Bakterien beherbergen wird, bereits erkennbar. Diese Mikrostruktur wird durch aggressive Reinigungsmittel immer gr\u00f6ber, bis sich Risse bilden und es sogar zur Delamination kommt. Verarbeiter sind verpflichtet, diese B\u00e4nder h\u00e4ufig zu wechseln, um einen Anstieg der Erregerbelastung im Produkt zu verhindern \u2013 was die Behauptung widerlegt, billige B\u00e4nder w\u00fcrden Geld sparen. Rechnet man die Kosten f\u00fcr den Wechsel durch externe Dienstleister und die Stillstandszeiten hinzu, werden sie schnell zu einer schlechten Investition und zugleich zu einem Risiko.<\/p>\n Thermoplastische Elastomere als Bandmaterial wurden von Volta eingef\u00fchrt. Sie verbinden die H\u00e4rte, die zur Best\u00e4ndigkeit gegen Oberfl\u00e4chenabrieb n\u00f6tig ist, mit der Undurchl\u00e4ssigkeit von Extrusionen, die die Chemikalienbest\u00e4ndigkeit verleiht, um die Arbeitsbedingungen in nahezu allen Lebensmittelkontaktanwendungen zu \u00fcberstehen.<\/p>\n Ein weiterer Aspekt hygienischer B\u00e4nder ist das zus\u00e4tzliche konfektionierte Zubeh\u00f6r, das routinem\u00e4\u00dfig an B\u00e4ndern angebracht wird (in manchen Bereichen der Lebensmittelverarbeitung bei bis zu 40 % aller B\u00e4nder). Die Qualit\u00e4t der Verbindung zwischen Stollen, F\u00fchrungen oder aufgeschwei\u00dften Seitenw\u00e4nden und die genaue Geometrie dieser Verbindung beeinflussen die Reinigbarkeit. Da Stollen von all diesen Elementen am st\u00e4rksten st\u00e4ndigem Lebensmittelkontakt ausgesetzt sind, werden Volta-Stollen mit einem bestimmten Radius verschwei\u00dft, wie er in verschiedenen Konstruktionshandb\u00fcchern definiert ist.<\/p>\n Klassische F\u00f6rderb\u00e4nder wurden nach dem Prinzip der Vorspannung konstruiert: Das Band wird \u00fcber die Trommeln gespannt, damit das beladene Band nicht durchrutscht. Schlupf bedeutet, dass das Produkt nicht bewegt wird, und f\u00fchrt zu einer verheerenden lokalen \u00dcberhitzung des Bandes.<\/p>\n Die Vorspannung bringt jedoch eigene Probleme mit sich. Sie dehnt die Bandoberfl\u00e4che und macht sie anf\u00e4lliger f\u00fcr Sch\u00e4den; sie pr\u00e4gt der Bandstruktur im Stillstand einen Radius ein und kann zu Rissen f\u00fchren, wenn die Pausen zwischen den Eins\u00e4tzen l\u00e4nger werden. Sie belastet Wellen und Lager, was jeden solchen F\u00f6rderer wartungsintensiver macht; sie kann die erforderliche Motorleistung zum Ziehen der Last erh\u00f6hen, und in nasser Umgebung ben\u00f6tigt die Antriebstrommel m\u00f6glicherweise einen Gummibelag oder zumindest eine R\u00e4ndelung (beides verringert die Reinigbarkeit).<\/p>\n Die Positive-Drive-\/SuperDrive<\/a>-Technologie von Volta macht die Vorspannung \u00fcberfl\u00fcssig oder reduziert sie. Die Unterseite des Bandes hat extrudierte Z\u00e4hne, die in eine verzahnte Antriebstrommel greifen. Das beseitigt die mechanische Belastung, die die Bandoberfl\u00e4che sch\u00e4digt, und verringert die Beanspruchung der rotierenden Elemente des F\u00f6rderers. Super Drive l\u00e4uft zudem selbstf\u00fchrend, sodass der F\u00f6rderer ohne F\u00fchrungssystem konstruiert werden kann, das ebenfalls gereinigt werden m\u00fcsste \u2013 was die Reinigung vereinfacht. Das geringe Gewicht des Materials (ein 3 mm dickes Band reicht h\u00e4ufig aus, um ein 8 mm dickes Modulband zu ersetzen) vereinfacht die F\u00f6rdererstruktur, da ein schlankeres F\u00f6rderbett ohne zus\u00e4tzliche Streben und andere Elemente zur Unterst\u00fctzung von Band und Last m\u00f6glich ist. So spart der gesamte F\u00f6rderer nicht nur Zeit bei der Reinigung, sondern wird auch reinigungsfreundlicher, zug\u00e4nglicher und behindert eine effiziente Entleerung weniger \u2013 er erf\u00fcllt damit alle drei Hygienic-Design-Prinzipien und macht zugleich den Bau des F\u00f6rderers g\u00fcnstiger.<\/p>\n Zusammengefasst sollte die Betriebsleitung insbesondere bei der Inbetriebnahme einer neuen Linie (aber auch beim einfachen Bandwechsel) viele weitere Faktoren ber\u00fccksichtigen, bei denen ein homogenes Band Einsparungen bringt: Dauer der Reinigungszyklen, gesamte Reinigungskosten, gewonnene Produktionszeit, Abwasserkosten, weniger Bandwechsel und mehr. Der Bandpreis pro Quadratmeter ist kein Ma\u00dfstab f\u00fcr Wert oder Kosteneffizienz.<\/p>\n Voltas Fallstudie zur Reinigung in der Tiefk\u00fchlkostbranche<\/a> ist einer von vielen Praxisberichten, die erhebliche Einsparungen belegen, wenn thermoplastische B\u00e4nder anstelle klassischer F\u00f6rderl\u00f6sungen eingesetzt werden.<\/p>\n Wie bereits erw\u00e4hnt, sind nicht alle Anforderungen an hygienische B\u00e4nder gleich, und die wichtigste Unterscheidung ist die zwischen Hochrisiko- und Niedrigrisikobereichen. Die eigentliche Bandspezifikation h\u00e4ngt meist mehr von der F\u00f6rdergeometrie als von der Lebensmittelart ab, und Volta hat Optionen f\u00fcr die \u00fcberwiegende Mehrheit hygienischer Lebensmittelanwendungen entwickelt \u2013 ob die F\u00f6rderer horizontal, muldenf\u00f6rmig, als Elevatoren, mittig angetrieben oder mit schmalen \u00dcbergaben \u00fcber kleine Trommeln ausgef\u00fchrt sind.<\/p>\n Die lebensmitteltauglichen B\u00e4nder<\/a> von Volta werden in allen Segmenten der Lebensmittelverarbeitung spezifiziert, weil ihr homogener PU-Aufbau die grundlegende Hygieneanforderung erf\u00fcllt \u2013 keine inneren Schlupfwinkel f\u00fcr Keime \u2013 und anschlie\u00dfend Bandgeometrie und Oberfl\u00e4chenspezifikation an die jeweilige Linie angepasst werden.<\/p>\n F\u00fcr Produktionsumgebungen mit automatisierter Montage, Schneidlinien oder \u00dcberziehanlagen sind B\u00e4nder mit V- und Rundprofilen<\/a> gute hygienische Alternativen zu anderen Systemen, einschlie\u00dflich Drahtgeflechtb\u00e4ndern.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":68858,"template":"","meta":{"_acf_changed":false},"class_list":["post-69350","blogs","type-blogs","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.voltabelting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blogs\/69350","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.voltabelting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blogs"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.voltabelting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/blogs"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.voltabelting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/68858"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.voltabelting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=69350"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nAufgeschwei\u00dfte Z\u00e4hne f\u00fcr den formschl\u00fcssigen Antrieb. Sie sind hohl, was ein Risiko darstellt, sobald die Schwei\u00dfnaht auch nur leicht nachl\u00e4sst: Durch Kapillarwirkung f\u00fcllen sie sich mit Wasser, das nicht ausgesp\u00fclt werden kann. Sie sind ein konstruktiver Kompromiss und finden sich h\u00e4ufig bei billigen B\u00e4ndern.<\/p>\nDie Standards, die \u201ehygienisch\u201c in der Praxis definieren<\/h2>\n
Bandmaterial und Chemikalienbest\u00e4ndigkeit unter realen Reinigungsbedingungen<\/h2>\n
Wie die Positive-Drive-Technologie die Hygienegleichung ver\u00e4ndert<\/h2>\n
Das Band an die Anwendung anpassen: Lebensmittelsegmente und ihre Hygieneanforderungen<\/h2>\n