Una banda transportadora higi\u00e9nica es una banda abierta, certificada para el contacto con alimentos, dise\u00f1ada para evitar la acumulaci\u00f3n de bacterias y resistir los ciclos de lavado qu\u00edmico. Entre las normas aplicables se encuentran las de la FDA, el USDA y diversas directivas europeas, incluido el Reglamento CE 1935\/2004. Estas bandas deben superar auditor\u00edas repetidas, cada vez m\u00e1s unificadas bajo c\u00f3digos internacionales como la GFSI, donde normas de dise\u00f1o como las directrices de EHEDG son referencias reconocidas de conformidad. Los principios de dise\u00f1o determinantes son tres: limpiabilidad, accesibilidad y drenabilidad. Esto implica eliminar, a lo largo del recorrido de la banda y en sus proximidades, las zonas donde se acumula la contaminaci\u00f3n. En cuanto a las bandas, no se admiten puntos ciegos como los de los sistemas modulares ni, en las zonas de alto riesgo, capas de tejido expuestas. Las bandas elastom\u00e9ricas homog\u00e9neas cumplen estos objetivos porque se fabrican mediante extrusi\u00f3n continua: las bacterias no tienen por d\u00f3nde penetrar, ya que no hay capas ni juntas.<\/p>\n
Adem\u00e1s del material de la banda base, hay factores operativos que contribuyen a la vida \u00fatil higi\u00e9nica de una banda, como la integridad mec\u00e1nica (por ejemplo, un centrado controlado y la ausencia de deslizamiento), la posibilidad de desinfectarla en un ciclo eficiente y rentable, y la resistencia a los productos qu\u00edmicos a los que se expone durante los distintos procedimientos de higienizaci\u00f3n. Cabe destacar que una de las principales ventajas econ\u00f3micas de los materiales homog\u00e9neos es la reducci\u00f3n significativa de la necesidad de productos qu\u00edmicos, agua, temperatura del agua y tiempo de exposici\u00f3n; m\u00e1s adelante veremos c\u00f3mo se aplica. El dise\u00f1o de la banda y el del transportador van de la mano. Una banda que retiene restos de alimentos y un dise\u00f1o de transportador que permite que los residuos se acumulen y vuelvan al flujo de producto son igual de problem\u00e1ticos. Las secciones siguientes explican c\u00f3mo evaluar cada una de estas dimensiones antes de especificar una banda para un entorno alimentario sanitario.<\/p>\n
La contaminaci\u00f3n puede tener varios or\u00edgenes: el dise\u00f1o inicial de la banda o del transportador; un acabado deficiente de los materiales y del conjunto banda-transportador; el mal uso o la falta de mantenimiento adecuado en la planta, y el desgaste (posiblemente evitable). La banda o el transportador alberga el pat\u00f3geno; el lavado no llega a \u00e9l; el producto lo recoge. Esto resulta a\u00fan m\u00e1s cr\u00edtico cuando se combina un turno de trabajo largo con un producto que se deteriora en minutos u horas, sin tiempo para lavados o higienizaciones intermedios. La limpieza CIP se desarroll\u00f3 en parte para responder a este problema, pero plantea otros, como la dispersi\u00f3n de material contaminante en forma de aerosol hacia procesos y trabajadores cercanos. Los auditores est\u00e1n bien formados para revisar los puntos d\u00e9biles higi\u00e9nicos habituales: bandas reforzadas con tejido donde se realizan lavados en h\u00famedo, bandas modulares de pl\u00e1stico en las que el biofilm coloniza los pasadores de las bisagras y los m\u00f3dulos perfilados, e incluso algunas bandas termopl\u00e1sticas a las que se sueldan dientes huecos para convertirlas en versiones baratas de accionamiento positivo.<\/p>\n
La soluci\u00f3n a todos estos problemas, en todas las zonas de alto riesgo, es una banda homog\u00e9nea: una banda extruida en una sola pieza de pol\u00edmero elastom\u00e9rico de grado alimentario, sin interfaces internas por las que puedan penetrar l\u00edquidos o bacterias. Las bandas de grado alimentario<\/a> de Volta se basan en este principio: un material, una secci\u00f3n, sin capas, sin n\u00facleo tejido y sin m\u00f3dulos. El equipo encargado de definir el est\u00e1ndar de construcci\u00f3n de una l\u00ednea de procesamiento sanitaria deber\u00eda hacerse una sola pregunta al buscar la banda adecuada: \u00bfest\u00e1 compuesta por m\u00e1s de un material o de varias piezas? Si la respuesta es \u00abno, por ninguno\u00bb, la banda ha eliminado una de las principales causas de contaminaci\u00f3n y ha hecho que la higienizaci\u00f3n sea m\u00e1s f\u00e1cil, r\u00e1pida y rentable.<\/p>\n Hagamos aqu\u00ed una pausa para explicar qu\u00e9 significa \u00abhomog\u00e9nea\u00bb para una banda en el contexto de las zonas de \u00abalto riesgo\u00bb y de \u00abmenor riesgo\u00bb. Adem\u00e1s de extruirse a partir de un pol\u00edmero elastom\u00e9rico continuo, como se ha descrito, existen varias subcategor\u00edas de estas bandas. Las que no tienen ninguna otra caracter\u00edstica estructural se denominan a veces monol\u00edticas, y son la opci\u00f3n principal para las zonas de alto riesgo {sin entrar en detalles, \u00abalto riesgo\u00bb significa que la banda debe higienizarse con agua, mientras que las zonas de \u00abmenor riesgo\u00bb son zonas de grado alimentario donde no se utiliza agua ni l\u00edquidos para higienizar la banda}. Existen otras tres opciones: Algunas bandas incorporan cordones de aramida embebidos para que los materiales blandos soporten mayores esfuerzos. Son adecuados para alto riesgo, pero limitan la capacidad de carga de la banda, ya que no pueden pretensarse m\u00e1s all\u00e1 de unas pocas d\u00e9cimas por ciento. Algunos fabricantes los emplean para intentar reforzar elast\u00f3meros d\u00e9biles.<\/p>\n Tejido soldado bajo la extrusi\u00f3n. Exclusivo de Volta y adecuado para zonas de menor riesgo, como l\u00edneas de envasado o zonas donde no se realiza lavado (jab\u00f3n, leche en polvo y algunas zonas de las l\u00edneas de galletas).<\/p>\n Decir que una banda es \u00abde grado alimentario\u00bb es un argumento de marketing. La superficie de contacto impecable de una banda nueva de tejido recubierto cumple las normas exigidas. Puede que no dure mucho y que no supere las auditor\u00edas al poco tiempo, pero abarata el proyecto de una l\u00ednea de procesamiento. Por eso es fundamental especificar bandas \u00abhigi\u00e9nicas\u00bb y no solo \u00abde grado alimentario\u00bb. La distinci\u00f3n se entiende bien dentro del sector e implica una banda compatible con el nivel de riesgo evaluado por el departamento de calidad, incluso antes de abordar el dise\u00f1o de un protocolo de limpieza e higienizaci\u00f3n. Las directrices de EHEDG<\/a>, y en particular la directriz 43 sobre transportadores y bandas, establecen la base de un dise\u00f1o higi\u00e9nico de vanguardia que orienta a fabricantes de equipos y procesadores de alimentos para dise\u00f1ar correctamente y poder defenderse, tanto material como jur\u00eddicamente, de los problemas derivados de la contaminaci\u00f3n.<\/p>\n Varias organizaciones han abierto el camino para mejorar la higiene en las f\u00e1bricas. Las dos principales son EHEDG \u2014European Hygienic Engineering and Design Group\u2014 y 3-A. Ambas publican directrices sobre dise\u00f1o higi\u00e9nico para la seguridad alimentaria; EHEDG publica directrices (como se ha indicado) y un manual editado en 2017 que abarca una enorme variedad de temas a\u00fan no tratados por los comit\u00e9s de directrices.<\/p>\n Estas organizaciones abordan la seguridad alimentaria \u00abde la granja a la mesa\u00bb en lugar de imponer normativas gen\u00e9ricas como los requisitos de la FDA<\/a>, el USDA y la CE, y su trabajo lo adoptan las organizaciones mundiales que se han unido para establecer est\u00e1ndares de referencia de dise\u00f1o, producci\u00f3n y auditor\u00eda bajo la GFSI (Global Food Safety Initiative), que a su vez toma su base cient\u00edfica del Codex Alimentarius. Esta jerarqu\u00eda avanza hacia un sistema en el que todas las plantas de procesamiento de alimentos se dise\u00f1ar\u00e1n y operar\u00e1n en condiciones ampliamente similares frente a cepas de pat\u00f3genos alimentarios cada vez m\u00e1s virulentas y resistentes a los productos qu\u00edmicos.<\/p>\n Los materiales de Volta Belting cuentan con un certificado de aceptaci\u00f3n de equipos del USDA para el procesamiento de carne y aves, otro para productos l\u00e1cteos, y la certificaci\u00f3n de la UE (1935\/2004\/CE, 10\/2011\/CE, REACH y ensayos certificados de ausencia de bisfenol A y ftalatos).<\/p>\n Para instalaciones con certificaci\u00f3n halal, las bandas de Volta tambi\u00e9n cuentan con certificaci\u00f3n halal.<\/p>\n <\/p>\n Superar una auditor\u00eda de cumplimiento en la instalaci\u00f3n no es lo mismo que seguir siendo higi\u00e9nica tras tres a\u00f1os de lavados diarios. Las bandas cl\u00e1sicas con base textil parecen impecables el primer d\u00eda, pero al microscopio ya se aprecia la estructura porosa que pronto albergar\u00e1 bacterias. Esta microestructura se vuelve cada vez m\u00e1s macrosc\u00f3pica con la exposici\u00f3n a productos de limpieza agresivos, hasta que aparecen grietas e incluso delaminaci\u00f3n. Los procesadores tienen el deber de cambiar con frecuencia estas bandas para evitar que aumenten los niveles de pat\u00f3genos en el producto, lo que desmiente la idea de que las bandas baratas ahorran dinero. Si se suman los costes de sustituci\u00f3n por contratistas externos y las paradas, pronto se convierten en una mala inversi\u00f3n, adem\u00e1s de un riesgo.<\/p>\n Volta fue pionera en el uso de elast\u00f3meros termopl\u00e1sticos como material de banda, que combinan la dureza necesaria para resistir la abrasi\u00f3n superficial con la impermeabilidad de las extrusiones, que aporta la resistencia qu\u00edmica necesaria para soportar las condiciones de trabajo de casi todas las aplicaciones en contacto con alimentos.<\/p>\n Otro aspecto de las bandas higi\u00e9nicas son los accesorios fabricados que se fijan habitualmente a las bandas (hasta el 40 % de todas las bandas en algunos sectores del procesamiento de alimentos). La calidad de la uni\u00f3n con tacos, gu\u00edas o bordes de contenci\u00f3n soldados, as\u00ed como la geometr\u00eda exacta de dicha uni\u00f3n, influye en la limpiabilidad. Como los tacos son, de todos estos elementos, los m\u00e1s expuestos al contacto constante con alimentos, los tacos de Volta se sueldan con un radio espec\u00edfico definido en diversos manuales de dise\u00f1o.<\/p>\n Las bandas transportadoras cl\u00e1sicas se dise\u00f1aron seg\u00fan el principio de la pretensi\u00f3n, que consiste en estirar la banda sobre los tambores para evitar que la banda cargada patine. El deslizamiento supone no mover el producto y un sobrecalentamiento localizado devastador de la banda.<\/p>\n El uso de pretensi\u00f3n tiene sus propios problemas. Estira la superficie de la banda, haci\u00e9ndola m\u00e1s propensa a sufrir da\u00f1os; fija un radio en la estructura de la banda en reposo y puede provocar grietas si se prolongan los intervalos entre usos. Somete a esfuerzos a los ejes y rodamientos, lo que aumenta el mantenimiento de cada transportador; puede aumentar la potencia necesaria del motor para arrastrar la carga y, en ambientes h\u00famedos, el tambor motriz puede necesitar un recubrimiento de caucho o al menos un moleteado (ambos reducen la limpiabilidad).<\/p>\n La tecnolog\u00eda Positive Drive \/ SuperDrive<\/a> de Volta elimina la pretensi\u00f3n o reduce la necesaria. La cara inferior de la banda tiene dientes extruidos que engranan en un tambor motriz dentado. Esto elimina el esfuerzo mec\u00e1nico que degrada la superficie de la banda y reduce la carga sobre los elementos giratorios del transportador. Super Drive es adem\u00e1s autocentrante, lo que permite dise\u00f1ar el transportador sin un sistema de centrado que tambi\u00e9n habr\u00eda que higienizar, simplificando as\u00ed la limpieza. La ligereza del material (una banda de 3 mm suele bastar para sustituir una banda modular de 8 mm) simplifica la estructura del transportador al permitir una bancada m\u00e1s depurada, sin refuerzos ni otros elementos adicionales para soportar la banda y la carga. As\u00ed, el transportador en su conjunto no solo ahorra tiempo de higienizaci\u00f3n, sino que tambi\u00e9n resulta m\u00e1s limpiable y accesible y menos propenso a dificultar un drenaje eficiente, cumpliendo los tres principios del dise\u00f1o higi\u00e9nico; adem\u00e1s, abarata la fabricaci\u00f3n del transportador.<\/p>\n En resumen, la direcci\u00f3n de la planta, sobre todo al poner en marcha una nueva l\u00ednea (pero tambi\u00e9n en una simple sustituci\u00f3n de banda), debe tener en cuenta muchos otros factores en los que una banda homog\u00e9nea permite ahorrar: duraci\u00f3n del ciclo de lavado, costes totales de limpieza, ganancia de tiempo productivo, coste de las aguas residuales, menos sustituciones de bandas y m\u00e1s. El precio de la banda por metro cuadrado no es una gu\u00eda de valor ni de rentabilidad.<\/p>\n El caso pr\u00e1ctico de limpieza en alimentos congelados<\/a> de Volta es uno de los muchos informes de campo que muestran ahorros significativos cuando se emplean bandas termopl\u00e1sticas en lugar de soluciones de transporte cl\u00e1sicas.<\/p>\n Como se ha se\u00f1alado, no todos los requisitos de bandas sanitarias son iguales, y la divisi\u00f3n clave es entre alto riesgo y menor riesgo. La especificaci\u00f3n real de la banda suele depender m\u00e1s de la geometr\u00eda del transportador que del tipo de alimento, y Volta ha desarrollado opciones para la inmensa mayor\u00eda de las aplicaciones alimentarias higi\u00e9nicas, ya sean transportadores horizontales, en artesa, elevadores, de accionamiento central o con transferencias estrechas de tambor peque\u00f1o.<\/p>\n Las bandas de grado alimentario<\/a> de Volta se especifican en todos los segmentos del procesamiento de alimentos porque su construcci\u00f3n homog\u00e9nea de PU cumple el requisito sanitario b\u00e1sico \u2014ning\u00fan punto interno donde se alojen bacterias\u2014 y, a partir de ah\u00ed, la geometr\u00eda y la superficie de la banda se adaptan a cada l\u00ednea concreta.<\/p>\n Para entornos de producci\u00f3n con montaje automatizado, l\u00edneas de loncheado o recubrimiento, las bandas con perfiles en V y redondos<\/a> son buenas alternativas higi\u00e9nicas a otros sistemas, incluidas las mallas met\u00e1licas.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":68860,"template":"","meta":{"_acf_changed":false},"class_list":["post-69352","blogs","type-blogs","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.voltabelting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/blogs\/69352","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.voltabelting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/blogs"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.voltabelting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/blogs"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.voltabelting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/68860"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.voltabelting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=69352"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nDientes soldados para accionamiento positivo. Son huecos, lo que supone una amenaza en cuanto la soldadura se debilita, aunque sea ligeramente: la acci\u00f3n capilar hace que se llenen de agua que no puede evacuarse. Son una soluci\u00f3n de compromiso en el dise\u00f1o y aparecen a menudo en bandas baratas.<\/p>\nLas normas que definen en la pr\u00e1ctica lo que es \u00absanitario\u00bb<\/h2>\n
Material de la banda y resistencia qu\u00edmica en condiciones reales de lavado<\/h2>\n
C\u00f3mo cambia la tecnolog\u00eda de accionamiento positivo la ecuaci\u00f3n sanitaria<\/h2>\n
Adecuar la banda a la aplicaci\u00f3n: segmentos alimentarios y sus exigencias sanitarias<\/h2>\n