Cárnicos

Las plantas de procesamiento de carne transportan productos pesados a estaciones de deshuesamiento y líneas de combinación. Estas deben ser resistentes y con higiene excepcional. Esta higiene tiene costo, debido a los estándares de auditoría que exigen lavados y desinfecciones frecuentes. Está demostrado que nuestros productos reducen más los niveles de bacterias. La reducción de agua y mano de obra ofrece más ahorro. Esto tiene impacto ambiental, y reduce el costo del tratamiento de agua, haciendo de las bandas termoplásticas Volta una elección segura y económica. Suministramos líneas completas para mataderos, incluidos elevadores con tacos para carne congelada.

Reacondicionamiento de bandas de acero inoxidable

Las bandas de acero inoxidable para deshuesado y corte con guías en V de goma negra de grado no alimentario siguen en uso en el sector cárnico. Estas guías producen polvo negro que aflora en la superficie, necesitando costosos lavados intermitentes. También necesitan reemplazo periódico, lo que es una reparación difícil y costosa. El desafío principal en el reacondicionamiento es ofrecer una banda estable que pueda funcionar sobre un conjunto muy grande de poleas a cada extremo, como diámetros de 700 mm. Para mantener la rigidez del ancho, la correa seleccionada es de material H de 4 mm de grosor. El material H es la opción de banda plana más dura que ofrecemos. Debido a los huesos y cuchillos afilados en el entorno de trabajo, el material H era la elección lógica para el trabajo pesado de desmembramiento realizado sobre y alrededor de la banda. Este material resiste los rayones y es inmune a las grasas y fluidos que liberan las porciones. La versión de 4 mm fue elegida por su capacidad para mantenerse alrededor de las poleas de ruedas de calibre angosto sin deformación lateral. Las guías de grado alimentario fueron soldadas a la base, en lugar de las guías de goma de rápido desgaste que accionan y guían la banda.

Contención de vísceras y órganos

Un matadero de cerdos recién equipado puso en funcionamiento una serie de transportadores diseñados con dos bandas planas que transfieren las vísceras a 90 grados a una esquina. Las bandas utilizan compartimientos sincronizados compuestos de tacos empujadores de ancho completo, para mantener cada conjunto de órganos separados hasta que el servicio veterinario de la instalación confirme que la carne es apta para el consumo. El diseño original necesitaba que las bandas pasaran por un baño de agua caliente al retorno para limpiar los posibles patógenos que podrían contaminar la siguiente carga. Luego de las pruebas, quedó demostrado claramente que el sistema no solo evitaba las filtraciones de cada compartimiento a la banda, sino que el agua fría era suficiente para que las bandas Volta SuperDrive™ quedarán en buen estado para usarlas, ahorrando la energía necesaria para calentar el agua y haciendo más seguro el entorno de trabajo. La fábrica instaló material Volta M en todos sus transportadores, ahorrando en agua, insumos químicos y mano de obra necesaria para la limpieza. Se han creado opciones similares para mataderos de reses, donde se pueden fabricar compartimientos cerrados en la banda base: esta opción ofrece una estructura cerrada en los cuatro lados que puede tener cualquier ancho para acomodar las diferentes cargas esperadas.

Reacondicionamiento de bandas termoplásticas inferiores

No todas las bandas termoplásticas son iguales. Nuestros asociados fueron llamados a un matadero, donde una banda de paso de 1″, de estilo similar a la Volta Mini DualDrive™, había fallado en una línea de unión larga. Se determinó que la banda era inadecuada para las exigencias del trabajo necesario. La banda se estiraba bajo carga, y continuamente se desviaba de trayectoria debido a la fuerza de carga lateral de las estaciones de trabajo. Se instaló una banda Volta Mini DualDrive™ sin hacer cambios al transportador. La banda se acortó para eliminar la holgura catenaria problemática e insegura, y se añadió un sistema inteligente de prevención contra desviación de trayectoria. La banda ha funcionado sin problemas desde el 2019, con el valor agregado de una mayor facilidad de limpieza.

Transporte de bloques de carne congelada

Un productor y vendedor bien conocido de hamburguesas utilizaba bandas modulares para elevar bloques congelados de 25 kg hasta una moledora, a un ángulo aproximado de 85 grados. La carga es manual y requiere que los trabajadores presten mucha atención a la posición exacta de la banda en movimiento. Los errores en la coordinación de la entrega pueden atascar los bloques congelados y romper los tacos empujadores, introduciendo plástico a la moledora, lo que ocasiona devoluciones. Esto también inutiliza los tacos empujadores, reduciendo la producción de la banda, e incluso, haciéndola inutilizable hasta que sea reparada o reemplazada. El taller de Volta soldó 4 refuerzos a cada taco empujador, para lograr un resultado perfecto.

SuperDrive™ (SD)

When you are looking for the ideal solution to help you increase your production rate, simplify the process, slash costs and comply with regulations, it’s time for SuperDrive™!

A Positive Drive belt that solves the key mechanical problems of classic flat belts, namely, slipping and off-tracking, SuperDrive™ helps lower running costs for reduced cost of ownership, requires less hot water, provides less chemical exposure, and reduces cleaning time.

As a result, you have more time and money for production. Perfect!

Dough Pump Conveyors

Dough pump conveyors are used to process raw dough in large-scale production bakeries.

These conveyors elevate dough at a sharp incline and commonly use plied belts with bottom guides. Due to uneven loads, bakery belts often suffer from off-tracking, and slippage, which can cause fraying, tearing and the need for belt tension, leading to belt failure. A retrofit to
SuperDrive™ solves all of that, making raw dough production… as easy as pie.

Narrow Transfers

Bakery lines often incorporate small pulley diameters and static ‘knife edge’ nose bars. When selecting the right belt for your business, make sure to measure the diameter/radius and, to note the wrapping angle.

Our bakery conveyor belts are specifically tailored for biscuit and pizza base cutting lines, helping make dough production simple and efficient.

Cutting Lines

Our TPE bakery conveyor belts are highly resistant to cuts and abrasion.

They are also easily repaired in the event of mechanical damage, making them robust, cost-effective, and literally, the best thing since sliced bread.

Integrity and Fairness

Ethical standards guide our business practices, reflecting our commitment to fairness, trust, and reliability. We value mutual respect, intellectual honesty, and humility.Each team member takes ownership of 

their decisions and pursues continuous improvement. This philosophy builds enduring relationships that highlight our long-term success.

Personal Touch

Despite our global reach, we maintain individuality in all interactions, cultivating strong relationships.

with customers, partners, and colleagues. Our approach ensures everyone feels valued and supported. We promote work-life balance through a family-oriented culture, creating an environment that fosters both individual and collective growth.

Empowerment

We encourage employees to take initiative, make decisions, and drive innovation by providing necessary resources. This culture of accountability enables our team to excel and contribute to the company’s progress. We nurture our employees’ potential through an inclusive environment, offering constructive feedback and recognition. Our commitment extends to self-actualization, helping staff find career fulfillment while advancing organizational goals.

Teamwork and Collaboration

Success at Volta is a collective endeavor. Our motto, «We are in it together; we will act as one,» embodies our commitment to unity and mutual support. We provide an environment of belonging and open communication. By harnessing each employee’s unique talents, we overcome challenges together as a team, making us stronger together than the sum of our parts.

Value Creation

Our stakeholders benefit from efficient, reliable, and high-performance belting products.
Our industry-leading expertise enables our customers and partners to stay ‘one step ahead’ while we support their sustainable growth. Our continuous investment in training and knowledge retention ensures innovative thinking and cutting-edge solutions designed to keep our customers at the forefront of their industries.

Customer Focus

We prioritize our customers’ unique needs and challenges, offering tailored solutions to ensure their success. Our commitment drives continuous improvement of our products and services. We maintain a strategic Go-to-Market (GTM) mindset and a can-do approach, always aiming to innovate. Our emphasis on quality and customer-oriented solutions encourages mutual benefit and lasting partnerships.

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