Elevatoren mit Stollen- oder Wellenkanten/Drachenwellen sind eine anerkannte Lösung für den Transport von Produkten von einer Höhe auf eine andere. Sie können zum Anheben oder als Absenkvorrichtungen verwendet werden, um ein Produkt wie ein IQ-Gefrierschrankauslauf herunterzufahren. Elevatoren können einen geneigten Abschnitt oder zusätzliche horizontale Abschnitte haben, die erfordern, dass das Band von einer Ausrichtung in eine andere „übergeht“. Elevatoren können einfache zweiachsige Förderer sein oder sie können einen horizontalen Abschnitt (L-förmig) oder zwei horizontale Abschnitte (Z oder Schwanenhals) haben.
Die Übergangsbereiche sind in der Regel im Rücklauf des Bandes und in der Zone, in der sich das Band auf der Tragseite um einen Bogen biegt, in umgekehrter Form ausgebildet. Es biegt sich in der gleichen Zone unter dem Förderer zurück. Die richtige Gestaltung dieser Bereiche ist entscheidend, um einen Bandausfall zu vermeiden. Darüber hinaus sind größere Scheiben erforderlich, damit sich der Band aufgrund des Hinzufügens von gefertigten Elementen wie Stollen, Seitenwänden oder oberen Führungen biegen kann.
Das Serviceteam von Volta hilft Konstrukteuren und Anwendern, diese Optionen zu verstehen und zu nutzen sowie Fehler zu vermeiden, indem sie ihre Auswirkungen auf die Auswahl des Bandtypen nicht unterschätzen. Volta bietet zahlreiche Optionen von Stollentypen an, die das Produkt auch bei starken Winkeln halten können. Senkrechte Elevatorenbänder in Verbindung mit Volta Positive Drive Bändern ersetzen Modul- und Becherwerksbänder. Die Vorteile dieser Kombination minimieren den Reinigungs- und Wartungsaufwand, verringern die Motorleistung, senken den Geräuschpegel und reduzieren die Gesamtbetriebskosten.
When you are looking for the ideal solution to help you increase your production rate, simplify the process, slash costs and comply with regulations, it’s time for SuperDrive™!
A Positive Drive belt that solves the key mechanical problems of classic flat belts, namely, slipping and off-tracking, SuperDrive™ helps lower running costs for reduced cost of ownership, requires less hot water, provides less chemical exposure, and reduces cleaning time.
As a result, you have more time and money for production. Perfect!
Dough pump conveyors are used to process raw dough in large-scale production bakeries.
These conveyors elevate dough at a sharp incline and commonly use plied belts with bottom guides. Due to uneven loads, bakery belts often suffer from off-tracking, and slippage, which can cause fraying, tearing and the need for belt tension, leading to belt failure. A retrofit to
SuperDrive™ solves all of that, making raw dough production… as easy as pie.
Bakery lines often incorporate small pulley diameters and static ‘knife edge’ nose bars. When selecting the right belt for your business, make sure to measure the diameter/radius and, to note the wrapping angle.
Our bakery conveyor belts are specifically tailored for biscuit and pizza base cutting lines, helping make dough production simple and efficient.
Our TPE bakery conveyor belts are highly resistant to cuts and abrasion.
They are also easily repaired in the event of mechanical damage, making them robust, cost-effective, and literally, the best thing since sliced bread.
