Trogförderer werden üblicherweise auf Transferlinien, beim Handling von Kleinteilen und bei der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Sie teilen die meisten Konstruktionsmerkmale der zweiachsigen Förderer mit zusätzlichen erhöhten Kanten, um das Produkt auf dem Band zu halten. Dieses Merkmal erfordert, dass die Bänder flexibel sind und ihre Form über die Antrieb/Umlenkungen beibehalten. Sie werden häufig auf Steigförderern/Z-Förderern verwendet, um das Produkt hygienisch einzuschließen.
Mulden ist eine der besten Lösungen zur Aufnahme von Schüttgütern, insbesondere bei pulverförmigen oder körnigen Produkten. Es bewirkt, dass sich Produkte näher an der Bandmitte ansammeln. Dies steht zwar im Gegensatz zur gleichmäßigen Verteilung des Produkts über die Bandoberfläche, verleiht dem Band jedoch eine bessere Spurstabilität und macht Seitenführung überflüssig, wodurch ein Verschütten oder ein Produktverlust verhindert wird. Die Tiefe der Mulde kann flach oder tief sein, aber der Winkel, in dem die Bandseiten erfolgreich Mulden können, wird durch mechanische Faktoren wie Banddicke, Flexibilität und Breite bestimmt.
Das Volta-Bandmaterial kann dazu beitragen, viele der Fallstricke von Bandausfällen zu vermeiden und damit Ausfallzeiten und Wartungskosten zu sparen. Es bietet Ihnen eine hygienische und reinigungsfähige Arbeitsumgebung für Förderbänder in der Lebensmittelverarbeitung. Die langlebigen Schweißverbindungen von Volta können mehrere Bandwechsel ersparen und das homogene Bandmaterial von Volta widersteht den Belastungen beim Biegen in und aus der Muldenform.
Volta SuperDrive™ und Mini SuperDrive™ eignen sich besonders für Muldenförderer.Richtlinien zu deren Gestaltung finden Sie in unseren technischen Handbüchern.
When you are looking for the ideal solution to help you increase your production rate, simplify the process, slash costs and comply with regulations, it’s time for SuperDrive™!
A Positive Drive belt that solves the key mechanical problems of classic flat belts, namely, slipping and off-tracking, SuperDrive™ helps lower running costs for reduced cost of ownership, requires less hot water, provides less chemical exposure, and reduces cleaning time.
As a result, you have more time and money for production. Perfect!
Dough pump conveyors are used to process raw dough in large-scale production bakeries.
These conveyors elevate dough at a sharp incline and commonly use plied belts with bottom guides. Due to uneven loads, bakery belts often suffer from off-tracking, and slippage, which can cause fraying, tearing and the need for belt tension, leading to belt failure. A retrofit to
SuperDrive™ solves all of that, making raw dough production… as easy as pie.
Bakery lines often incorporate small pulley diameters and static ‘knife edge’ nose bars. When selecting the right belt for your business, make sure to measure the diameter/radius and, to note the wrapping angle.
Our bakery conveyor belts are specifically tailored for biscuit and pizza base cutting lines, helping make dough production simple and efficient.
Our TPE bakery conveyor belts are highly resistant to cuts and abrasion.
They are also easily repaired in the event of mechanical damage, making them robust, cost-effective, and literally, the best thing since sliced bread.
