Les convoyeurs en auge sont couramment utilisés sur les lignes de transfert, pour la manutention de petites pièces et la transformation des aliments. Ils partagent la plupart des caractéristiques de design des convoyeurs à deux essieux, mais avec des bords surélevés supplémentaires pour contenir le produit sur la bande. Cette caractéristique exige que les bandes transporteuses soient flexibles et conservent leur forme sur les poulies et sur le retour. Ils sont souvent utilisés sur les convoyeurs inclinés pour contenir le produit de manière hygiénique.
Les auges sont l’une des meilleures solutions pour contenir les produits en vrac, en particulier les poudres ou les produits sous forme de granulés. Les produits s’accumulent plus près du centre de la bande. Bien que cela aille à l’encontre d’une répartition uniforme du produit sur la surface de la bande, cela donne un meilleur équilibre de suivi à la bande et élimine toute nécessité de bords de contenance, ce qui évite les déversements ou les pertes de produit. La profondeur de l’auge peut être plus ou moins grande, mais l’angle auquel les côtés de la courroie peuvent réussir l’auge est déterminé par des facteurs mécaniques qui comprennent l’épaisseur, la flexibilité et la largeur de la courroie.
Le matériau des bandes transporteuses Volta permet d’éviter de nombreux pièges liés à la défaillance des bandes transporteuses, ce qui permet de réduire les arrêts de production et les coûts de maintenance. Ils créent également un environnement de travail hygiénique et nettoyable pour les convoyeurs de transformation alimentaire. Les jonctions soudées durables de Volta permettent d’éviter de multiples changements de courroie et le matériau homogène des bandes transporteuses Volta résiste aux contraintes de flexion dans et hors de la forme en auge.
La Volta SuperDrive™ et la Mini SuperDrive™ sont particulièrement adaptées aux convoyeurs en auge et les directives pour les concevoir sont disponibles dans nos manuels techniques
When you are looking for the ideal solution to help you increase your production rate, simplify the process, slash costs and comply with regulations, it’s time for SuperDrive™!
A Positive Drive belt that solves the key mechanical problems of classic flat belts, namely, slipping and off-tracking, SuperDrive™ helps lower running costs for reduced cost of ownership, requires less hot water, provides less chemical exposure, and reduces cleaning time.
As a result, you have more time and money for production. Perfect!
Dough pump conveyors are used to process raw dough in large-scale production bakeries.
These conveyors elevate dough at a sharp incline and commonly use plied belts with bottom guides. Due to uneven loads, bakery belts often suffer from off-tracking, and slippage, which can cause fraying, tearing and the need for belt tension, leading to belt failure. A retrofit to
SuperDrive™ solves all of that, making raw dough production… as easy as pie.
Bakery lines often incorporate small pulley diameters and static ‘knife edge’ nose bars. When selecting the right belt for your business, make sure to measure the diameter/radius and, to note the wrapping angle.
Our bakery conveyor belts are specifically tailored for biscuit and pizza base cutting lines, helping make dough production simple and efficient.
Our TPE bakery conveyor belts are highly resistant to cuts and abrasion.
They are also easily repaired in the event of mechanical damage, making them robust, cost-effective, and literally, the best thing since sliced bread.
