Automobile

Les solutions que nous avons développées avec nos partenaires reposent sur des décennies de connaissances accumulées sur les thermoplastiques. De nombreux fabricants sont conscients que les systèmes de convoyage peuvent représenter une charge économique sur le coût d’exploitation. Les changements fréquents de bandes transporteuses et les arrêts de production coûteux qui en résultent, ainsi que les coûts de service croissants et les difficultés à faire venir des entrepreneurs extérieurs sur place sont autant de raisons d’envisager une approche différente et plus économique.

Usine d’assemblage automatisé

Volta a accepté de relever le défi en développant une bande composite étroite qui transporte des châssis de voitures sur une chaîne de montage, sur divers postes de travail consécutifs. Des bandes transporteuses ont été conçues pour un système de 25 mètres d’entraxe et de 55 mm de large. Elles transportent des charges de plus de 4 tonnes. Des bandes plus larges permettent de transporter des charges encore plus lourdes.

Ces bandes transporteuses ne s’allongent pas et n’intègrent aucune jointure. Elles résistent à l’usure et à la peinture, ainsi le choix idéal pour un environnement industriel où les pannes impliqueraient un arrêt prolongé et coûteux. Avec l’ancienne bande, les voitures partiellement assemblées devaient être retirées si un changement était requis. Les voitures devaient être remplacées sur la ligne, ce qui augmentait les arrêts de machine avant de pouvoir poursuivre la production.

Lignes d’emboutissage

La salle d’emboutissage d’une grande usine automobile internationale qui surveille toute sa production grâce à un système Kaizen a pris des mesures pour améliorer la productivité des convoyeurs de presse utilisés pour emboutir les portières des voitures. Avec une voiture qui sort de la chaîne de montage toutes les deux minutes, la déchirure d’une bande en tissu à trois épaisseurs reste problématique, même si elle ne se produit que tous les 6 à 8 mois. Volta a fourni une bande thermoplastique de 3 mm pour ce long convoyeur de 1600 mm de large. Les fabricants ont économisé 4 heures de temps de production lors de l’installation initiale en utilisant un outil de soudage Volta FBW pour fixer la bande sur le convoyeur. Au bout d’un mois, suite à l’erreur d’un opérateur, un panneau de porte a coupé la surface, déchirant le centre de la bande. Le directeur des travaux a supposé, sur la base de son expérience avec les bandes transporteuses multiplis traditionnelles, que la courroie Volta devait être jetée. À son grand étonnement, notre équipe locale s’est rendue sur place et a soudé la déchirure. Grâce à notre électrode thermoplastique, la déchirure était pratiquement invisible. La bande a servi deux ans et demi de plus, ce qui a évité à l’entreprise trois changements coûteux et lui a permis d’économiser environ vingt mille dollars en arrêts de production pour cette période.

Cabine de peinture

Les cabines de peinture automobile doivent être totalement dépoussiérées. Les plus petites particules peuvent adhérer à la carrosserie et les fabricants cherchent à exclure les matériaux inutiles qui peuvent libérer de la poussière, des fibres ou toute autre particule à ces endroits. Dans de nombreux ateliers de peinture, des bandes transporteuses sont utilisées pour déplacer les carrosseries vers ces cabines de peinture. Ce processus est effectué avant de monter l’ensemble de la voiture avec les pneus. Une fabrication Volta a été choisie pour transporter des carrosseries sans risque de marquer les cadres ou de perdre des fibres aux points de contact des pièces lourdes.

SuperDrive™ (SD)

When you are looking for the ideal solution to help you increase your production rate, simplify the process, slash costs and comply with regulations, it’s time for SuperDrive™!

A Positive Drive belt that solves the key mechanical problems of classic flat belts, namely, slipping and off-tracking, SuperDrive™ helps lower running costs for reduced cost of ownership, requires less hot water, provides less chemical exposure, and reduces cleaning time.

As a result, you have more time and money for production. Perfect!

Dough Pump Conveyors

Dough pump conveyors are used to process raw dough in large-scale production bakeries.

These conveyors elevate dough at a sharp incline and commonly use plied belts with bottom guides. Due to uneven loads, bakery belts often suffer from off-tracking, and slippage, which can cause fraying, tearing and the need for belt tension, leading to belt failure. A retrofit to
SuperDrive™ solves all of that, making raw dough production… as easy as pie.

Narrow Transfers

Bakery lines often incorporate small pulley diameters and static ‘knife edge’ nose bars. When selecting the right belt for your business, make sure to measure the diameter/radius and, to note the wrapping angle.

Our bakery conveyor belts are specifically tailored for biscuit and pizza base cutting lines, helping make dough production simple and efficient.

Cutting Lines

Our TPE bakery conveyor belts are highly resistant to cuts and abrasion.

They are also easily repaired in the event of mechanical damage, making them robust, cost-effective, and literally, the best thing since sliced bread.

Integrity and Fairness

Ethical standards guide our business practices, reflecting our commitment to fairness, trust, and reliability. We value mutual respect, intellectual honesty, and humility.Each team member takes ownership of 

their decisions and pursues continuous improvement. This philosophy builds enduring relationships that highlight our long-term success.

Personal Touch

Despite our global reach, we maintain individuality in all interactions, cultivating strong relationships.

with customers, partners, and colleagues. Our approach ensures everyone feels valued and supported. We promote work-life balance through a family-oriented culture, creating an environment that fosters both individual and collective growth.

Empowerment

We encourage employees to take initiative, make decisions, and drive innovation by providing necessary resources. This culture of accountability enables our team to excel and contribute to the company’s progress. We nurture our employees’ potential through an inclusive environment, offering constructive feedback and recognition. Our commitment extends to self-actualization, helping staff find career fulfillment while advancing organizational goals.

Teamwork and Collaboration

Success at Volta is a collective endeavor. Our motto, « We are in it together; we will act as one, » embodies our commitment to unity and mutual support. We provide an environment of belonging and open communication. By harnessing each employee’s unique talents, we overcome challenges together as a team, making us stronger together than the sum of our parts.

Value Creation

Our stakeholders benefit from efficient, reliable, and high-performance belting products.
Our industry-leading expertise enables our customers and partners to stay ‘one step ahead’ while we support their sustainable growth. Our continuous investment in training and knowledge retention ensures innovative thinking and cutting-edge solutions designed to keep our customers at the forefront of their industries.

Customer Focus

We prioritize our customers’ unique needs and challenges, offering tailored solutions to ensure their success. Our commitment drives continuous improvement of our products and services. We maintain a strategic Go-to-Market (GTM) mindset and a can-do approach, always aiming to innovate. Our emphasis on quality and customer-oriented solutions encourages mutual benefit and lasting partnerships.

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