« Des organisations mondiales de sécurité alimentaire sont apparues sous la pression juridique et commerciale exercée par les consommateurs à la suite de scandales alimentaires. Les audits de sécurité alimentaire contrôlent les systèmes de management, délivrent des certifications, évaluent l’état des locaux et des produits et confirment la conformité légale.

La procédure d’audit comprend une inspection sur site avec une évaluation visuelle de l’ensemble du processus de fabrication.

Le processus d’audit formel a été développé pour la première fois par le British Retail Consortium (BRC) en 1996 afin de permettre aux distributeurs de partager et de coopérer. Les normes étaient principalement motivées par la nécessité de satisfaire aux exigences légales. Elles aidaient les distributeurs (principalement les chaînes de supermarchés) à les respecter, mais elles constituent aussi un élément clé de la protection de la santé des consommateurs. Les distributeurs sont légalement tenus de prendre toutes les précautions raisonnables et de faire preuve de diligence raisonnable pour éviter les problèmes. Cela inclut la nécessité de vérifier périodiquement les procédures et les normes d’hygiène dans les sites de production.

La mondialisation croissante des approvisionnements alimentaires a renforcé le besoin de normes reconnues au niveau international et a conduit à la création de la Global Food Safety Initiative (GFSI) en 2000. En intégrant les systèmes locaux dans la GFSI (par ex. BRC, IFS, FFSC 2200, SFQ), les fournisseurs peuvent réaliser un audit unique et obtenir ainsi l’agrément de plusieurs clients distributeurs. Les processus de sécurité alimentaire font l’objet d’un référentiel commun, ce qui donne aux clients crédibilité et garantie que le niveau certifié de sécurité et de qualité alimentaires est assuré, quelle que soit la provenance. »

Nous vous invitons à prendre quelques minutes pour lire le texte ci-dessus. Nous sommes certains qu’il explique le principe des audits et pourquoi vos processus de production y sont de plus en plus soumis. Une fois cette tendance comprise, une prise de conscience est essentielle, car les auditeurs sont formés pour appliquer les normes du secteur, qui deviennent chaque année plus strictes. Les contrôles des niveaux d’hygiène dans les usines alimentaires deviennent eux aussi intransigeants. Volta est le premier producteur et concepteur mondial de bandes transporteuses hygiéniques. Le matériau que nous fabriquons est homogène et, en plus de
répondre aux exigences des audits, il est économique à installer et à exploiter.

Posons-nous une question : vos bandes ont-elles été signalées comme point faible lors d’un audit récent ? Si c’est le cas, que vous utilisiez actuellement des bandes en tissu (à plis) ou des bandes modulaires, le matériau Volta est la meilleure solution pour une mise à niveau hygiénique de la plupart des convoyeurs alimentaires.

Si vous n’avez pas rencontré ce problème, pouvez-vous vous permettre d’être complaisant et d’ignorer ce sujet, sachant que le prochain audit pourrait exiger un changement ? Pourquoi attendre que cela arrive ? Soyez proactif. Imaginez recevoir un audit défavorable sans même savoir comment choisir le bon type de mise à niveau et le bon type de bande pour réduire les coûts. Les investissements réalisés dans l’urgence et sous pression entraînent souvent des coûts supplémentaires et obligent à refaire les choses. Optez pour la maintenance préventive et essayez dès maintenant la technologie de pointe de Volta. Laissez à votre équipe qualité et à votre personnel de maintenance le temps d’apprendre à travailler avec cette technologie. Vous y gagnerez en économisant jusqu’à 50 % des coûts de nettoyage, d’eau et d’arrêts, tout en améliorant la charge bactérienne et la durée de conservation des produits.

Les bandes en tissu et modulaires que nous avons remplacées sur les photos ci-dessus étaient toutes deux certifiées « de qualité alimentaire ». La qualité alimentaire ne suffit plus : ce sont les performances qui comptent, pas la certification. Pour Volta, des « performances de bande prolongées » signifient des « performances hygiéniques de bande prolongées ».