Konfektionierung
Der Begriff „Konfektionierung“ wird für das Schneiden, Schweißen und Spleißen von kundenspezifischen Ergänzungen zu bestimmten Bändern aus unseren thermoplastischen Bandmaterialien oder Profilen verwendet.
Volta-Konfektionierungen werden mit Hochfrequenz- (HF) oder Heißschweißtechniken verarbeitet. Die meisten unserer TPE-Produkte sind miteinander kompatibel. Unsere Fertigungszentren können kundenspezifische Merkmale von Hand an Hochleistungsbänder schweißen, um speziellen Produktanforderungen wie der Aufbewahrung von geschnittenem Gemüse, ganzem Fisch, losem Getreide oder Infusionsbeuteln gerecht zu werden.
Wir verwenden verschiedene Standardfertigungsstile, z. B. flache, abgewinkelte und gekröpfte Flügel/Stollen, obere und untere Führungen sowie geschweißte Seitenwandbehälter.
Technischer Support
Unser geschultes Personal überprüft täglich die Entwürfe, um sicherzustellen, dass unsere Bänder den Anforderungen und Spezifikationen des verwendeten Fördersystems entsprechen. Konfektionierungen sind ein wesentlicher Bestandteil dieser Überprüfung. Wir haben erfinderische und zuverlässige Methoden zur Lösung von Fällen, in denen herkömmliche Bänder versagen würden. Unsere Mitarbeiter und Bandpartner teilen die Leidenschaft für die Bereitstellung serviceorientierter Mehrwertlösungen für den Austausch von Förderbändern sowie für neue Verarbeitungssysteme.
Vorhersehbare Hygienetechnik
Engagierte OEM-Kunden verwenden unsere Durchsatzberechnungen, um die Förderbänderkonstruktionen zu optimieren, indem sie mögliche Abmessungen, Formen und Abstände von Stollen vergleichen und den Endbenutzern wirtschaftliche Förderbandsysteme bieten. Das Finish unserer gefertigten Merkmale ist hygienisch und für die Lebensmittelindustrie geeignet. Die Einsparungen, die Volta-Flachförderbänder bei der Reinigung, bei den Desinfektionskosten und bei Ausfallzeiten erzielen können, sind wegweisend.
Förderbandperforationen sorgen für Abfluss oder Luftzirkulation. Volta-Fertigungszentren verwenden eine hygienische Schneidtechnologie zur Perforation automatischer computergenerierter Konstruktionen, die so berechnet sind, dass der Band maximal genutzt wird und gleichzeitig eine ausreichende Bandbetriebsfestigkeit erhalten bleibt.
Kundenspezifische Konfektionierung
Einige der unten beschriebenen einzigartigen Beispiele für kundenspezifische Konfektionierungen veranschaulichen die Vielseitigkeit des Materials und die Lösungen, die unsere Kunden und Werkstätten entwickelt haben;
flat side walling designed to reduce belt width and increase cleat length in special cases
watertight compartments on belts used for offal containment
cushion type pads used to protect soft fruit from bruising
adapted cleat forms used to hold products in place during individual processing.
