Viande
Les abattoirs de transformation de la viande transportent des produits lourds vers différents postes de travail comme les lignes de désossage et d’assemblage. Les convoyeurs doivent être solides et d’une hygiène exceptionnelle. L’hygiène dans la transformation de la viande peut avoir un coût, les normes d’audit exigeant des lavages et des désinfections fréquents. Notre produit est systématiquement testé avec des niveaux de bactéries inférieurs à ceux des bandes transporteuses conventionnelles. La réduction de la consommation d’eau et de la main-d’œuvre nécessaire à l’entretien permet une importante baisse des coûts. Son impact sur l’environnement ainsi que la réduction des coûts de traitement des eaux font des bandes transporteuses thermoplastiques Volta un choix sûr et économique. Nous fournissons des lignes d’abattage complètes, y compris des élévateurs à bande à tasseaux pour la viande congelée.
Bande transporteuse en acier inoxydable
Les bandes transporteuses de désossage et de parage en acier inoxydable avec des guides en V en caoutchouc noir de qualité non alimentaire sont encore utilisées dans l’industrie de la viande. Ces guides produisent une poudre noire qui finit par migrer à la surface et nécessite des lavages intermittents coûteux. Ils doivent également être remplacés périodiquement, ce qui implique des réparations difficiles et coûteuses. La modernisation d’une machine consiste principalement à fournir une bande transporteuse stable qui peut fonctionner sur tout l’ensemble de poulies à chaque extrémité, d’un diamètre de 700 mm. Afin de maintenir la rigidité de la largeur, la bande transporteuse choisie était un matériau H de 4 mm d’épaisseur. Le matériau H est la plus solide de nos options de bandes transporteuses plates. En raison de la présence d’os et de couteaux tranchants dans l’environnement de travail, le matériau H était le choix naturel pour les travaux de jointure lourds effectués sur et autour de la bande transporteuse. Ce matériau résiste aux rayures, et il est imperméable aux graisses et aux fluides libérés par les aliments. La version de 4 mm a été choisie pour sa capacité à maintenir l’enroulement autour des poulies de roue de calibre étroit, sans aucune déformation latérale. Des guides conçus pour le secteur agroalimentaire ont été soudés sur la base à la place des guides en caoutchouc qui se dégradent rapidement et qui entraînent et suivent la bande transporteuse.
Rétention des abats/organes
Un abattoir de porcs récemment équipé a mis en service un ensemble de convoyeurs conçus avec deux bandes transporteuses plates qui transféraient les abats à 90 degrés dans un angle. Les bandes transporteuses utilisaient des compartiments synchronisés composés de tasseaux pleine largeur, afin de maintenir chaque ensemble d’organes séparés jusqu’à ce que le service vétérinaire sur place ait confirmé que la viande était propre à la consommation. La conception originale prévoyait que les bandes passent dans un bain d’eau chaude au retour pour éliminer les éventuels agents pathogènes qui pourraient contaminer le chargement suivant. Après la phase d’essais, il a été clairement démontré que non seulement le système empêchait les fuites de chaque compartiment sur la bande, mais aussi que l’eau froide suffisait à rendre les bandes Volta SuperDrive™ « aptes à l’emploi », ce qui permet d’économiser l’énergie requise pour chauffer l’eau, mais aussi de rendre l’environnement de travail plus sûr. L’usine a équipé tous ses convoyeurs avec du matériel Volta M et a économisé la consommation d’eau et de produits chimiques ainsi que la main-d’œuvre nécessaire au nettoyage. Des options similaires sont proposées pour les abattoirs de bovins où des compartiments fermés peuvent être fabriqués sur la bande de base. Cette option donne une structure fermée sur les quatre côtés et peut être fabriquée dans n’importe quelle longueur ou largeur requise pour une totale adaptation aux différentes charges attendues.
Rénovation d’une bande transporteuse thermoplastique de qualité inférieure
Toutes les bandes transporteuses thermoplastiques ne sont pas égales. Nos partenaires ont été appelés dans un abattoir où une bande transporteuse à pas de 25 mm, similaire au modèle Volta Mini DualDrive™, était tombée en panne sur une longue ligne de jointure. Il s’avère que la bande n’était pas adaptée aux exigences de l’activité concernée. La bande transporteuse s’allongeait sous la charge et déviait continuellement de sa trajectoire en raison de la force de charge latérale exercée par les postes de travail. Une bande transporteuse Volta Mini DualDrive™ a été installée sans que le convoyeur ne soit modifié. La bande transporteuse a été raccourcie afin d’éliminer l’affaissement problématique et dangereux de la caténaire, et un dispositif intelligent de prévention des déviations a été ajouté. La bande transporteuse fonctionne sans problème depuis 2019 et présente un meilleur niveau d’hygiène, puisqu’elle est facilement nettoyable.
Transport de blocs de viande congelée
Un producteur et vendeur bien connu de steaks hachés utilisait des bandes transporteuses modulaires pour élever des blocs congelés de 25 kg dans un broyeur à un angle d’environ 85 degrés. Le chargement est manuel et implique que les travailleurs soient très attentifs à la position exacte de la bande en mouvement. Des erreurs dans la coordination de la livraison peuvent piéger un bloc gelé et casser un tasseau, et si du plastique s’introduit dans le broyeur, tous les lots seraient rappelés. Le tasseau serait inutilisable, ce qui réduirait le rendement de la bande transporteuse. Celle-ci peut même être inutilisable jusqu’à ce qu’elle soit réparée ou remplacée. L’atelier Volta a soudé 4 goussets sur chaque tasseau pour le soutenir et obtenir un résultat optimal.
