La pregunta de 780 000 millones de dólares: por qué tantas plantas de productos del mar no superan las auditorías de seguridad alimentaria

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La industria mundial de productos del mar se encuentra en un momento crítico. Camino de alcanzar 780 000 millones de dólares en 2030, este enorme mercado se enfrenta a una crisis de contaminación que obliga a las plantas de procesamiento a afrontar una realidad incómoda: los sistemas de transporte tradicionales están socavando los esfuerzos de seguridad alimentaria.

Las pruebas son contundentes. Más de 2400 retiradas de productos del mar han afectado al sector en solo dos décadas. Recientemente, Bornstein Seafoods retiró 44 550 libras de gambas por una contaminación por Listeria detectada en su entorno de procesamiento.

Los datos de la FDA revelan que entre el 20 y el 32 % de las instalaciones de productos del mar presentan incumplimientos que requieren medidas correctoras, y los fallos en el control de patógenos afectan a casi la mitad de todas las inspecciones. 

¿La causa de fondo? Las bandas tradicionales de tejido recubierto y las bandas modulares están creando zonas de contaminación bacteriana en todas las plantas de procesamiento.

La crisis de contaminación oculta de las bandas tradicionales

Los sistemas de bandas tradicionales presentan graves riesgos de contaminación que los protocolos de limpieza estándar no pueden eliminar. Las bandas de tejido recubierto y los sistemas modulares crean zonas de refugio de bacterias que comprometen la seguridad alimentaria.

La realidad técnica:

  • Las bandas de tejido recubierto no son higiénicas, porque se deshilachan, se agrietan y se delaminan con el uso normal. Incluso un ligero arañazo puede dejar al descubierto cavidades y capas de tejido, creando trampas para bacterias y microorganismos que hacen imposible la limpieza y la desinfección. Tampoco son compatibles con ningún sector del procesamiento de alimentos en el que se requiera lavado en húmedo.
  • Las bandas modulares también son problemáticas: sus juntas, pasadores y eslabones generan más de un 30 % de superficie adicional en comparación con las bandas homogéneas, una superficie difícil de limpiar. Sus piezas móviles pueden romperse o desgastarse, y las partículas de plástico duro que entran en los alimentos en proceso pueden albergar patógenos, además de introducir cuerpos extraños cuando se desprenden fragmentos más grandes.

La realidad técnica

El impacto económico de los incidentes de contaminación

Los incidentes de contaminación pueden resultar extremadamente costosos para las empresas. Las grandes retiradas de productos pueden costar millones de dólares. Los costes incluyen la retirada de productos del mercado, su eliminación, las paradas de producción, los honorarios legales y posibles sanciones regulatorias. Más allá de los costes directos, suele haber efectos económicos a largo plazo, como la pérdida de ventas y un daño duradero a la reputación de la empresa y de la marca. Gestionar de forma proactiva los riesgos de contaminación puede ahorrar mucho dinero y proteger tanto sus resultados como su marca.

Este es un resumen de los costes potenciales asociados a las retiradas:

resumen de los costes potenciales asociados a las retiradas

Invertir en soluciones modernas e higiénicas es clave para proteger a su empresa de retiradas y pérdidas costosas.

La solución tecnológica homogénea de Volta

Los procesadores de productos del mar con visión de futuro están pasando a la tecnología de bandas homogéneas, que elimina los riesgos de contaminación en origen. A diferencia de las bandas de tejido, las bandas homogéneas están fabricadas con elastómeros termoplásticos (TPE) monolíticos, sin capas, tejidos ni módulos articulados donde puedan esconderse las bacterias.

Implantar bandas Volta puede ahorrar a los procesadores costes considerables en desinfección, pero esto es solo una parte del ahorro posible. Muchas bandas Volta se instalan en transportadores existentes que siguen sin ser higiénicos. Aunque la superficie de la banda en contacto con los alimentos mejora, a menudo se pasa por alto la presencia de trampas de suciedad en los transportadores. En muchos casos, los procesadores desconocen los riesgos ocultos de seguir utilizando los equipos existentes sin al menos revisar su estado.

Hoy existe una creciente conciencia de los peligros y los costes potenciales de aferrarse a equipos obsoletos o deficientes. Incluso la maquinaria adquirida recientemente puede suponer un riesgo si no se ha diseñado según los principios higiénicos, y la responsabilidad legal suele medirse en función de la conformidad con el estado de la técnica actual.

Principales ventajas tecnológicas:

Las bandas Volta superan a los tipos de banda convencionales en estabilidad higiénica: 

  • Fabricadas con TPE denso con propiedades de resistencia adecuadas para condiciones difíciles: agua, aceites, grasas, frío y temperaturas de congelación. Las bandas no se agrietan, no se delaminan ni se deterioran con el tiempo. 
  • Superficies lisas y no porosas que impiden la acumulación de bacterias y el biofilm. 
  • Bandas especialmente resistentes, capaces de transportar cargas pesadas, soportar acumulaciones y resistir el impacto de materiales problemáticos y residuos alimentarios sin sufrir daños.
  • Los materiales base se adaptan a las fabricaciones higiénicas propias de Volta y ofrecen soluciones de transporte especializadas. 
  • Fáciles de limpiar: sin remojo, y con un consumo mínimo de agua y de otros recursos, como productos químicos e incluso tiempo.

ventajas tecnológicas

La transformación operativa es significativa:

  • El tiempo de limpieza se reduce un 55 % en comparación con las bandas modulares, y llega al 70-75 % cuando disminuye la limpieza del transportador (menos producto filtrándose en el bastidor).
  • Cuando se utilizan bandas de capas o sintéticas, el ahorro ronda el 40 % en recursos de desinfección, y la vida útil de la banda se multiplica hasta por 8 gracias a un rendimiento mecánico superior, una mejor resistencia a la limpieza y una menor necesidad de limpieza.

Bandas Volta: conformes con las normas internacionales

Las bandas Volta cumplen la normativa de la UE, la FDA y el USDA y son coherentes con la directriz 43 de EHEDG

Bandas Volta: conformes con las normas internacionales

Compruébelo usted mismo: aplicaciones de las bandas Volta en acción

Procesamiento de atún

Procesamiento de atún

  • Larga duración
  • Sin malos olores 
  • Resistente al agua, al aceite y a los productos químicos

 

Transporte bajo el agua

Transporte bajo el agua

  • Superficies homogéneas lisas
  • Disponible en todos los tamaños habituales
  • Extremadamente higiénica
  • Perforaciones a medida

 

Aplicaciones de ultracongelación

Aplicaciones de ultracongelación

  • Rinde a temperaturas bajo cero
  • Estructura flexible ideal para líneas de glaseado
  • Resistente a la abrasión

 

Bandas para llenado / prensado de latas

Bandas para llenado / prensado de latas

  • Certificadas FDA/USDA/UE
  • Disponibles en azul, beige y blanco roto
  • Resistentes a la degradación, la putrefacción y la abrasión

 

Los procesadores de productos del mar se enfrentan a costosos riesgos de contaminación derivados de las bandas tradicionales de tejido y modulares, que provocan retiradas, paradas y pérdida de ventas.

Las bandas termoplásticas homogéneas de Volta eliminan el refugio de bacterias, reducen el tiempo de limpieza y cumplen las normas internacionales de seguridad alimentaria. 

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