L’industrie mondiale des produits de la mer se trouve à un tournant critique. En route vers 780 milliards de dollars d’ici 2030, ce marché gigantesque fait face à une crise de contamination qui oblige les usines de transformation à affronter une réalité dérangeante : les systèmes de convoyage traditionnels compromettent les efforts de sécurité alimentaire.

Les preuves sont éloquentes. Plus de 2 400 rappels de produits de la mer ont touché le secteur en seulement deux décennies. Tout récemment, Bornstein Seafoods a rappelé 44 550 livres de crevettes en raison d’une contamination à Listeria détectée dans son environnement de transformation.

Les données de la FDA révèlent que 20 à 32 % des installations de produits de la mer présentent des non-conformités nécessitant des mesures correctives, les défaillances dans la maîtrise des pathogènes concernant près de la moitié des inspections. 

La cause profonde ? Les bandes traditionnelles en tissu enduit et les bandes modulaires créent des zones de contamination bactérienne dans toutes les usines de transformation.

La crise de contamination cachée des bandes traditionnelles

Les systèmes de bandes traditionnels présentent de graves risques de contamination que les protocoles de nettoyage standard ne peuvent pas éliminer. Les bandes en tissu enduit et les systèmes modulaires créent des zones de rétention bactérienne qui compromettent la sécurité alimentaire.

La réalité technique :

• Les bandes en tissu enduit ne sont pas hygiéniques, car elles s’effilochent, se fissurent et se délaminent en utilisation normale. Même une légère rayure peut mettre à nu des cavités et des couches de tissu, créant des pièges pour les bactéries et les micro-organismes qui rendent le nettoyage et la désinfection impossibles. Elles ne sont pas non plus compatibles avec les secteurs de la transformation alimentaire où le lavage humide est requis.
• Les bandes modulaires posent également problème : leurs joints, axes et maillons créent plus de 30 % de surface supplémentaire par rapport aux bandes homogènes, une surface difficile à nettoyer. Leurs pièces mobiles peuvent se casser ou s’user, et les particules de plastique dur qui pénètrent dans les aliments en cours de transformation peuvent abriter des pathogènes, voire introduire des corps étrangers lorsque des fragments plus gros se détachent.

L’impact financier des incidents de contamination

Les incidents de contamination peuvent coûter extrêmement cher aux entreprises. Les rappels de produits majeurs peuvent coûter jusqu’à plusieurs millions de dollars. Ces coûts comprennent le retrait des produits du marché, leur élimination, l’arrêt de la production, les frais juridiques et d’éventuelles amendes réglementaires. Au-delà des coûts directs, il y a souvent des effets financiers à long terme, comme la perte de ventes et une atteinte durable à la réputation de l’entreprise et de la marque. Gérer de manière proactive les risques de contamination peut faire économiser des sommes importantes et protéger à la fois vos résultats et votre marque.

Voici un aperçu des coûts potentiels liés aux rappels :

Investir dans des solutions modernes et hygiéniques est essentiel pour protéger votre entreprise contre des rappels et des pertes coûteux.

La solution technologique homogène de Volta

Les transformateurs de produits de la mer avant-gardistes passent à la technologie des bandes homogènes, qui élimine les risques de contamination à la source. Contrairement aux bandes en tissu, les bandes homogènes sont constituées d’élastomères thermoplastiques (TPE) monolithiques, sans plis, couches de tissu ni modules articulés où les bactéries pourraient se cacher.

L’adoption des bandes Volta peut faire économiser des sommes considérables en désinfection – mais ce n’est qu’une partie des économies possibles. De nombreuses bandes Volta sont installées sur des convoyeurs existants qui restent non hygiéniques. Si la surface de la bande en contact avec les aliments est améliorée, la présence de pièges à saleté sur les convoyeurs est souvent négligée. Dans de nombreux cas, les transformateurs ignorent les risques cachés liés à l’utilisation continue d’équipements existants sans même en examiner l’état.

On prend aujourd’hui de plus en plus conscience des dangers et des coûts potentiels liés au maintien d’équipements obsolètes ou de qualité insuffisante. Même des machines récemment achetées peuvent présenter des risques si elles ne sont pas conçues selon les principes hygiéniques, et la responsabilité juridique est généralement évaluée au regard de la conformité à l’état de l’art actuel.

Principaux avantages technologiques :

Les bandes Volta surpassent les types de bandes conventionnels en matière de stabilité hygiénique : 

• Fabriquées en TPE dense aux propriétés de résistance adaptées aux conditions difficiles : eau, huiles, graisses, froid et températures négatives. Les bandes ne se fissurent pas, ne se délaminent pas et ne se détériorent pas avec le temps. 
• Des surfaces lisses et non poreuses qui empêchent l’accumulation de bactéries et la formation de biofilm. 
• Des bandes particulièrement robustes, capables de transporter des charges lourdes, de supporter l’accumulation et d’encaisser les chocs de matières difficiles et de déchets alimentaires sans être endommagées.
• Des matériaux de base adaptés aux fabrications hygiéniques réalisées en interne par Volta, tout en offrant des solutions de convoyage spécialisées. 
• Faciles à nettoyer : pas de trempage, et une consommation d’eau et d’autres ressources, comme les produits chimiques et même le temps, réduite au minimum.

La transformation opérationnelle est considérable :

• Temps de nettoyage réduit de 55 % par rapport aux bandes modulaires, et jusqu’à 70-75 % lorsque le nettoyage du convoyeur diminue (moins de produit s’infiltrant sur le châssis).
• Là où des bandes à plis ou synthétiques sont utilisées, l’économie est d’environ 40 % sur les ressources de désinfection, avec une durée de vie de la bande multipliée jusqu’à 8 grâce à des performances mécaniques supérieures, une meilleure résistance au nettoyage et un nettoyage réduit.

Bandes Volta – conformes aux normes internationales

Les bandes Volta sont conformes aux réglementations de l’UE, de la FDA et de l’USDA et cohérentes avec la directive EHEDG 43

Voyez par vous-même : les applications des bandes Volta en action

Transformation du thon

• Longue durée de vie
• Aucune mauvaise odeur 
• Résistance à l’eau, aux huiles et aux produits chimiques

Convoyage sous l’eau

• Surfaces homogènes lisses
• Disponible dans toutes les dimensions courantes
• Extrêmement hygiénique
• Perforations sur mesure

Applications en surgélation

• Performante à des températures négatives
• Structure souple idéale pour les lignes de glaçage
• Résistante à l’abrasion

Bandes de remplissage / pressage de boîtes

• Certifiées FDA/USDA/UE
• Disponibles en bleu, beige et blanc cassé
• Résistantes à la dégradation, à la pourriture et à l’abrasion

Les transformateurs de produits de la mer sont exposés à des risques de contamination coûteux liés aux bandes traditionnelles en tissu et modulaires, qui entraînent rappels, arrêts de production et pertes de ventes.

Les bandes thermoplastiques homogènes de Volta éliminent la rétention bactérienne, réduisent le temps de nettoyage et sont conformes aux normes internationales de sécurité alimentaire.